Wafangdian Bearing Group Corporation (bundan böyle “ZWZ” olarak anılacaktır), kısa süre önce “elektrik motorları için yüksek performanslı yalıtımlı rulmanlar” projesinde önemli ara sonuçlar elde ettiğini ve bu tür rulmanların tasarımı, üretimi ve test edilmesindeki temel teknik engelleri başarıyla aştığını duyurdu. Bu teknoloji, demiryolu ulaşımında kullanılan çekiş motorları, rüzgâr türbini jeneratörleri ve büyük ölçekli endüstriyel değişken frekanslı motorlar gibi alanlarda halihazırda uygulanmakta olup, üst düzey motor ekipmanları için kritik bileşenlerin bağımsız ve kontrol edilebilir bir şekilde tedarik edilmesini sağlamaktadır.
Değişken frekanslı sürücüler (VFD’ler) ile çalıştırılan yüksek güçlü motorlarda, mil akımları ekipmanın güvenilirliğini sürekli olarak tehlikeye atan bir “görünmez katil” görevi görür. Bir motor VFD ile çalıştırıldığında, stator ile rotor arasındaki elektromanyetik asimetri bir mil gerilimi oluşturur. Bu gerilim, rulmanlardaki yağlama filmini bozarak şaft akımlarına yol açar; bu akımlar ise yuvarlanma elemanları ile yuvarlanma yolu yüzeyleri arasında kıvılcımlanmaya neden olan elektriksel deşarjı tetikler ve sonuçta elektriksel aşınmaya yol açar. Bu tür hasarlar, rulman ömrünü önemli ölçüde kısaltır ve ciddi durumlarda motorun ani arızalanmasına ve planlanmamış duruş sürelerine yol açabilir. Yüksek güç, yüksek dönme hızları ve uzun süreli kesintisiz çalışma ile karakterize edilen demiryolu ulaşımındaki çekiş motorları ve rüzgar türbini jeneratörleri gibi ekipmanlarda, rulmanların elektriksel erozyona karşı dayanıklılığına ilişkin gereksinimler son derece katıdır.
Uzun bir süredir, son derece güvenilir yalıtımlı rulman pazarı yabancı şirketler tarafından domine edilmektedir. Yerli ekipman üreticileri bu tür rulmanları tedarik ederken, sadece yüksek maliyetlerle karşı karşıya kalmakla kalmayıp, aynı zamanda uzun teslim süreleri ve tedarik zincirindeki istikrarsızlık nedeniyle de kısıtlanmaktadır. Wafangdian Bearing Group (ZWZ), bu son teknik girişim sayesinde, malzeme formülasyonundan nihai ürün testlerine kadar tüm süreç zincirini kontrol altına almayı hedefliyor.
Proje lideri Tang Hujiao’ya göre, yalıtımlı rulmanlar için başlıca teknik zorluk, kaplamanın genel performansında yatmaktadır: Kaplama, yeterli yalıtım mukavemeti sağlarken aynı zamanda mükemmel aşınma direnci ve güçlü yapışma özelliği de sunmalıdır. Ar-Ge ekibi, tescilli bir seramik kaplama formülü geliştirerek ve hem plazma püskürtme tabancasının yörüngesini hem de takım fikstürlerinin tasarımını optimize ederek, rulmanın dış halkasının yüzeyinde kesintisiz, homojen ve son derece yoğun bir kaplama elde etmiştir. Ayrıca ekip, yalıtım kaplaması için yüksek hassasiyetli ve hasar oranı düşük bir taşlama işlemi geliştirdi; böylece sonraki işleme aşamalarında ortaya çıkan mikro çatlak oluşumu gibi sektör genelinde karşılaşılan bir zorluğun üstesinden etkili bir şekilde gelindi. Bu teknolojik atılımlar, yalıtımlı rulmanların laboratuvardan seri üretime geçişini mümkün kılmıştır.
Test ve hizmet ömrü değerlendirme alanında, Wafangdian Rulman Grubu (ZWZ), elektriksel ve mekanik gerilmelerin birleşimine dayalı yalıtımlı rulmanlar için bir hızlandırılmış ömür modelinin geliştirilmesinde öncü rol oynamıştır; bu, Çin’de bir ilktir. Geleneksel rulman ömür testleri yalnızca mekanik yükleri dikkate alırken, gerçek çalışma koşullarındaki yalıtımlı rulmanlar hem elektriksel hem de mekanik gerilimin birleşik etkilerine maruz kalır ve bu da daha karmaşık arıza mekanizmalarına yol açar. ZWZ’nin bağımsız olarak geliştirdiği hızlandırılmış test ekipmanı, bu rulmanların karşılaştığı gerçek ve aşırı çalışma ortamlarını simüle edebilir; hassas bir şekilde kontrol edilen elektriksel ve mekanik yükler uygulayarak, bir rulmanın hizmet ömrünün sonunun doğru bir şekilde tahmin edilmesini sağlar. Bu modelin oluşturulması, yalıtımlı rulmanların güvenilirliğini değerlendirmek için nicel bir temel sağlar ve gelecekteki ürün geliştirme çalışmalarına veri temeli oluşturur.
Günümüzde bu teknolojik başarı, birçok alanda uygulanmaktadır. Demiryolu ulaşımında, çekiş motorlarında yalıtımlı rulmanlar kullanılmakta ve bu sayede şaft akımlarının neden olduğu erken rulman arızası riski azaltılmaktadır. Rüzgâr enerjisi sektöründe ise, yüksek kapasiteli rüzgâr türbinlerinin değişken frekanslı tahrik sistemleri, rulman yalıtımı konusunda benzer şekilde katı gereklilikler getirmektedir. Büyük ölçekli endüstriyel değişken frekanslı motorlar alanında ise bu teknoloji, metalurji, madencilik ve petrokimya gibi sektörlerde kullanılan yüksek gerilim motorları için yerli üretim bir çözüm sunmaktadır.
SKF INSOCOAT veya FAG yalıtımlı rulmanlara uygun maliyetli bir alternatif mi arıyorsunuz?
Parça numaralarınızı/çizimlerinizi bugün bize gönderin ve ekibimiz kaliteden ödün vermeden bütçenizi koruyan, sorunsuz bir çapraz referans çözümü sunacaktır!
