سرعة دوران المحمل محدودة بشكل أساسي بسبب ارتفاع درجة الحرارة الناجم عن الاحتكاك والحرارة داخل المحمل. عندما تتجاوز سرعة الدوران حدًا معينًا، لن يتمكن المحمل من مواصلة الدوران بسبب الحروق، إلخ.
تشير السرعة الحدية للمحمل إلى القيمة القصوى التي يمكن أن يدور عندها المحمل بشكل مستمر دون توليد حرارة احتكاك قد تسبب حروقًا.
ولذلك، تعتمد السرعة المحدودة للمحمل على عوامل مختلفة مثل نوع المحمل وحجمه ودقته، وكذلك طريقة التشحيم ونوعية وكمية مادة التشحيم وكمية مادة التشحيم ومادة ونوع القفص وظروف التحميل.
السرعة الحدية المعطاة منالشركة المصنعة للمحملتشير عمومًا إلى أعلى سرعة يمكن تحقيقها في ظل الظروف المتفق عليها، مثل
لا تتجاوز درجة حرارة الحلقة الخارجية 100 درجة مئوية، إلخ.
سيساعد نطاق السرعة الذي يتطلبه التطبيق في تحديد نوع المحمل الذي يجب استخدامه.
توفر كتالوجات منتجات معظم الشركات المصنعة للمحمل قيمة السرعة المحددة لمنتجاتها. وقد أثبتت الممارسة العملية أنه من الأفضل العمل بسرعة أقل من 90% للسرعة المحددة.
اختيار نوع المحمل بناءً على سرعة الدوران
A. المحامل الكروية لديها سرعة حدية ودقة دوران أعلى من المحامل الأسطوانية، لذلك يجب تفضيل المحامل الكروية عند السرعات العالية.
B. في حالة نفس القطر الداخلي، كلما كان القطر الخارجي أصغر، كلما كانت عناصر الدرفلة أصغر، وكلما كانت قوة القصور الذاتي الطاردة المركزية التي تمارسها عناصر الدرفلة على مسار السباق الخارجي أثناء التشغيل، لذلك فهي مناسبة للعمل بسرعات أعلى.
لذلك، عند السرعات العالية، يجب اختيار محامل ذات أقطار خارجية أصغر في نفس سلسلة القطر. إذا تم استخدام محمل بقطر خارجي أصغر ولا يمكن أن تفي قدرة التحميل بالمتطلبات، يمكن تركيب نفس المحمل بالتوازي، أو يمكن النظر في سلسلة واسعة من المحامل.
C. تؤثر مادة وهيكل القفص تأثيرًا كبيرًا على سرعة المحمل. يسمح القفص الصلب بسرعات دوران أعلى من القفص المختوم، ويسمح القفص الصلب البرونزي بسرعات دوران أعلى. بشكل عام, محامل كريات الأخدود العميق, محامل التلامس الزاويو محامل أسطوانية أسطوانية في حالات العمل بسرعة أعلى؛ في حالات العمل بسرعة أقل، يمكن استخدام محامل أسطوانية مدببة. السرعة المحددة لـ محامل أسطوانية مدببة عمومًا حوالي 65% من محامل الكرات ذات الأخدود العميق، و 70% من محامل الكرات الأسطوانية، و 60% من محامل الكرات ذات التلامس الزاوي. محامل كريات الدفع لها سرعة حدية منخفضة ولا يمكن استخدامها إلا في التطبيقات منخفضة السرعة.
العوامل المؤثرة على سرعة التحمل
تتضمن العوامل التي تؤثر على سرعة تحمل الحد الأقصى للسرعة ما يلي:
حجم الحمولة الخارجية;
اتجاه القوة;
نوع مادة التشحيم، وكمية مادة التشحيم;
تشير دقة تصنيع المحمل إلى مستوى التفاوت المسموح به للمحمل وحجم الخلوص للمحمل.
ومع ذلك، فإن العامل الأكثر أهمية هو درجة حرارة التشغيل أو مادة التشحيم التي تسمح بها مادة المحمل.
يتم سرد السرعات المحددة لأنواع مختلفة من المحامل في جدول حجم المحمل والأداء في "كتالوج منتجات المحامل الدوارة". يتم تحديدها في ظل ظروف التشحيم بالزيت والتشحيم بالشحم على التوالي. نطاق تطبيقها هو:
1. محامل تحمل الدرجة القياسية (G);
2. المحامل الشعاعية تتحمل الحمل الشعاعي فقط، ومحامل الدفع تتحمل الحمل المحوري فقط;
3. P أقل من أو يساوي 0.1C (C هو معدل الحمل الديناميكي الأساسي للمحمل);
4. عمود صلب ومقعد المحمل;
5. ظروف التشحيم والتبريد طبيعية. عندما يعمل المحمل في ظل ظروف الحمل مع P أكبر من أو يساوي 0.1C، يزداد إجهاد التلامس بين سطح التلامس في مجرى السباق وعناصر الدرفلة، مما يتسبب في ارتفاع درجة حرارة تشغيل المحمل وتدهور أداء مادة التشحيم نسبيًا. لذلك، ستنخفض السرعة القصوى للمحمل وفقًا لذلك.
طريقة اختيار المحمل المتداول المناسب
عندما نقوم بإجراء الصيانة اليومية أو الانخراط في التصميم الميكانيكي، من الضروري اختيار تنسيق المحامل بشكل معقول وصحيح. يرتبط الاختيار الصحيح لتنسيق المحمل ارتباطًا وثيقًا بضمان التشغيل العادي للماكينة، وإطالة عمر خدمة المحمل والاستفادة الكاملة من قدرة المحمل على التحميل.
● ما إذا كان الطويق يدور.
عندما تعمل الحلقة الداخلية أو الحلقة الخارجية للمحمل كحلقة دوارة، يجب استخدام ملاءمة ضيقة قليلاً. يجب أن يكون مقدار التداخل بحيث لا "يزحف" سطح التزاوج تحت حمل العمل لأنه بمجرد حدوث الزحف، فإن سطح التزاوج سوف يرتدي مما يسبب انزلاقًا. كلما زادت سرعة الحلقة، زادت خطورة التآكل.
● نوع التحميل.
يجب أن تختار الحلقات التي تتحمل الأحمال المحلية ملاءمة انتقالية فضفاضة أو ملاءمة ذات فجوة صغيرة بحيث يمكن لعزم الاحتكاك بين مجاري الحلقات أن يدفع الحلقة إلى الدوران بحيث يمكن الضغط على الحلقة بالتساوي وإطالة عمر خدمة المحمل.
يجب أن يختار الطويق الذي يتحمل الحمل الدوري ملاءمة تداخلية أو ملاءمة انتقالية أكثر إحكاماً. يجب أن يكون مقدار التداخل بحيث لا يتسبب في حدوث زحف على سطح التزاوج بين الطويق والعمود أو فتحة المبيت. عند التعرض لأحمال التأرجح، تكون متطلبات المطابقة مماثلة لمتطلبات الأحمال الدورية أو أكثر مرونة قليلاً منها.
عوامل أخرى تؤثر على ملاءمة المحمل
● تأثير درجة حرارة التشغيل.
عندما يعمل المحمل، بسبب تأثير التسخين الاحتكاكي ومصادر الحرارة الأخرى، تكون درجة حرارة الطويق أعلى من درجة حرارة أجزاء التزاوج. سيؤدي التمدد الحراري للحلقة الداخلية إلى ارتخاء ملاءمتها مع الدورة، في حين أن التمدد الحراري للحلقة الخارجية سيؤدي إلى إحكام ملاءمتها مع فتحة المبيت.
● تأثير دقة الدوران وسرعة الدوران.
بالنسبة للمحامل التي تتحمل أحمالًا أكبر وتتطلب دقة دوران أعلى، للقضاء على تأثيرات التشوه المرن والاهتزاز، يجب تجنب التجهيزات ذات الفجوات. بالنسبة للمحامل ذات الحمولة الخفيفة لبعض أدوات الماكينات الدقيقة، لتجنب تأثير خطأ شكل العمود على دقة المحمل، غالبًا ما يتم استخدام نوبات الخلوص. من المعتقد عمومًا أنه كلما زادت سرعة دوران المحمل، يجب أن تكون التجهيزات أكثر إحكامًا.
● شروط تركيب وتفكيك المحامل.
وبالنظر إلى سهولة تركيب المحمل وتفكيكه، يجب استخدام تركيب فضفاض. هذا مهم بشكل خاص لـ محامل كبيرة وكبيرة جداً تستخدم في الماكينات الثقيلة. إذا كانت هناك حاجة إلى سهولة التجميع والتفكيك وملاءمة محكمة، يمكن استخدام محامل منفصلة، أو يمكن استخدام محامل ذات ثقب مدبب في الحلقة الداخلية، وغطاء محول وأخدود تنفيس.
