Nockenstößel-1
Nockenstößel-2
Nockenstößel-3
Nockenstößel-4
Nockenstößel-5
Zöllige Serie Kurvenrolle-1
Zöllige Serie Kurvenrolle-2
Nockenstößel aus Edelstahl

Kurvenrollenlager

Kurvenrollen oder Kurvenrollen sind eine Kategorie von Kurvenrollenlagern, die sich durch einen Gewindebolzen (Welle) auszeichnen, der eine direkte Montage an Maschinen ermöglicht. Sie bestehen aus einem rotierenden Außenring (mit Rollen oder Nadeln) und einem festen Innenzapfen, wodurch sie sich ideal für Anwendungen eignen, die eine präzise Bewegungssteuerung unter schweren Lasten erfordern.

ZMS liefert seit 15 Jahren Kurvenrollen in China, und egal, ob Sie berühmte Marken oder hochwertige Produkte aus chinesischen Fabriken benötigen, wir können Ihnen auf der Grundlage unserer umfangreichen Quellen ein Angebot unterbreiten.

Hauptreihe:
Serie KR, Serie KRE, Serie KR, Serie KRVE, Serie NUKR, Serie NUKRE, Serie PWKR...2RS.

Artikel

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01

Standard-Spannzapfenstößel

Gestaltung: Der Bolzen ist konzentrisch (auf die Mittelachse des Lagers ausgerichtet).
Anwendungen: Allgemeine Radiallastanwendungen (z. B. Fördersysteme, kurvengetriebene Gestänge).
Vorteile: Einfache Installation, kostengünstig, weithin verfügbar.

02

Exzenterzapfen-Nockenfolger

Entwurf: Der Bolzen ist gegenüber der Mittellinie des Lagers versetzt (exzentrisch) und ermöglicht so eine einstellbare Ausrichtung.
Anwendungen: Situationen, in denen eine Feinabstimmung der Mitnehmerposition erforderlich ist (z. B. Korrektur von Ausrichtungsfehlern in Kurvensystemen).
Vorteile: Keine Unterlegscheiben oder komplizierten Anpassungen bei der Installation erforderlich.

03

Bolzenlager aus Edelstahl für Kurvenrollen

Gestaltung: Besteht aus einem zylindrischen Außenring mit einem Flansch, einem zentralen Bolzen (konzentrisch oder exzentrisch) und einem Innenring, der sich um die Bolzenachse dreht.
Material: Rostfreier Stahl (mit mindestens 10,5% Chrom für Korrosionsbeständigkeit).
Korrosionsbeständigkeit: Hochgradig rost- und korrosionsbeständig, geeignet für säurehaltige oder korrosive Umgebungen.
Anwendung:
Lebensmittelverarbeitung (z. B. Förderanlagen, Verpackungsmaschinen).
Chemische Verarbeitung (z. B. Umgang mit ätzenden Stoffen).
Meeresumgebungen (z. B. Schiffsmaschinen, Offshore-Anlagen).