Alman Schaeffler Grubu, kısa süre önce insansı robotlar için tasarlanmış bir “şekillendirilmiş gerinim dalgası dişli kutusu”nun piyasaya sürüldüğünü duyurdu; seri üretimin ise 2027’de başlaması planlanıyor. Rulmanları ve otomotiv bileşenleriyle tanınan, yüzyıllık geçmişe sahip bu Alman şirket, insansı robotların büyük ölçekli üretiminde maliyet ve verimlilik açısından yaşanan kritik darboğazları aşmak için devrim niteliğinde bir üretim sürecinden yararlanıyor.
Harmonik tahrik sistemleri, insansı robotlardaki eklem aktüatörlerinin temel bileşenleridir ve bir motorun dönme hareketini hassas, yüksek torklu bir çıkışa dönüştürmekten sorumludur. Schaeffler'e göre, aktüatör sistemleri bir insansı robotun toplam üretim maliyetinin yaklaşık “sini oluşturur ve harmonik tahrikler bu sistemler içinde kritik bir unsur olarak işlev görür. Şu anda, harmonik tahriklerin üretiminde yaygın olarak kullanılan yöntem, kesme ve taşlama gibi teknikler aracılığıyla metal ham parçalardan dişli geometrilerini ”şekillendirmeyi” içeren bir süreç olan hassas işleme’dir. Bu süreç hem zaman alıcı hem de sermaye yoğun bir süreçtir; sektör büyük ölçekli seri üretime doğru ilerledikçe, bu durum insansı robotların yaygın olarak benimsenmesini engelleyen bir darboğaz haline gelebilir.
Schaeffler tarafından yakın zamanda piyasaya sürülen şekillendirme teknolojisi, malzeme kaldırma işlemlerinin yerine yüksek basınçlı bir şekillendirme tekniğini getirerek, kilit bileşenlerin üretim süresini dakikalar seviyesinden saniyeler seviyesine indiriyor. Şirketin tahminlerine göre, bu yeni süreç harmonik tahriklerin üretim maliyetlerini 1'den fazla düşürüyor ve malzeme tüketimini 'ten fazla azaltıyor. Performans açısından, bu şekillendirilmiş harmonik tahrikler, işlenmiş muadilleriyle karşılaştırılabilir düzeyde tork, verimlilik ve diğer temel ölçütlere ulaşıyor. Bu çığır açan gelişmenin önemi, bunun sadece bir laboratuvar kavram kanıtı değil, otomotiv sektöründe on yıllık seri üretim deneyimine dayanan bir çözüm olması gerçeğinde yatmaktadır. Son on yıl içinde Schaeffler, otomotiv uygulamaları için 2 milyondan fazla şekillendirilmiş harmonik tahrik sistemini dünyanın önde gelen pazarlarına tedarik etmiştir. Schaeffler’in, bu uzun yıllara dayanan üretim süreçlerindeki uzmanlığı sayesinde, bilgi birikimini hızla gelişmekte olan insansı robotik sektörüne aktarabilmesi mümkün olmuştur. Schaeffler’in İnsansı Robotik iş kolu Başkanı David Kehr, şirketin kendi küresel değer zinciri içinde halihazırda insansı robotlar kullandığını ve bu sayede bu teknolojinin pratik gereklilikleri hakkında ilk elden bilgi edindiğini belirtti.
Schaeffler’in pazara girişi, insansı robotlarda kullanılan temel bileşenler pazarına yeni bir değişken getiriyor. Küresel harmonik tahrik pazarı uzun süredir Japonya’nın Harmonic Drive Systems gibi şirketler tarafından domine ediliyordu; ancak sektörün dengesi değişmeye başlıyor. Yaklaşık 120.000 çalışandan oluşan küresel işgücü ve 250’den fazla şubesi ile desteklenen hassas üretim alanındaki derin uzmanlığının yanı sıra rulmanlar, tahrik sistemleri ve malzemeleri kapsayan kapsamlı patent portföyünden yararlanarak Schaeffler, büyük ölçekli üretim kapasitesiyle rekabet kurallarını yeniden tanımlamayı hedefliyor. Pazar analistleri, insansı robotlar için küresel harmonik tahrik pazarının 2026 yılına kadar yaklaşık $239 milyona ulaşacağını ve 2032 yılına kadar $455 milyona büyüyeceğini öngörüyor; bu da yıllık bileşik büyüme oranının (CAGR) 11%’yi aşacağı anlamına geliyor. Bu büyüme beklentisi, insansı robotların laboratuvar ortamlarından ticari uygulamalara doğru hızlanan geçişinden kaynaklanmaktadır. Tesla, UBTECH ve Xiaomi gibi şirketlerin kendi insansı robot ürünlerini piyasaya sürmesiyle birlikte, temel bileşenlerde maliyet düşürme talebi giderek daha acil hale gelmiştir.
Son yıllarda Schaeffler, insansı robotik alanında oldukça aktif bir rol oynamaktadır. Şubat 2026“da şirket, temel bileşenlerin ve alt sistemlerin Ar-Ge’si ile üretimine odaklanan Schaeffler Embodied Intelligence Robotics (Taicang) Co., Ltd. şirketini kurmuştur. O zamandan bu yana Rokae, Leju Robotics ve Hexagon Robotics dahil olmak üzere birçok firma ile stratejik ortaklıklar kurarak, temel bileşenlerden tam sistem entegrasyonuna kadar tüm değer zincirini kapsamıştır. Şirketin şekillendirilmiş harmonik tahrik sisteminin (bir tür gerinim dalgası dişlisi) piyasaya sürülmesi, Schaeffler’in ”bileşen tedarikçisi“ olmaktan ”büyük ölçekli üretim platformu“na dönüşümünde önemli bir adımdır. Seri üretimin 2027 yılında Almanya’da başlaması planlanırken, diğer bölgelere de aşamalı olarak genişleme planları bulunmaktadır. Şu anda laboratuvardan ticarileşmeye geçişin ilk aşamalarında olan insansı robotik endüstrisi için, temel bileşenlerin maliyetini önemli ölçüde düşürebilme yeteneği, sektörün kitle pazarına gerçekten girebilip giremeyeceğinin belirleyici faktörü olacaktır. Schaeffler, otomotiv endüstrisinden türetilen olgun bir süreci kullanarak kendi çözümünü sunmuştur. Hassas üretimde, ”bir şeyi yapabilmek“ ile ”bunu seri olarak üretebilmek” arasındaki uçurumu kapatmak, genellikle teknolojinin kendisinden daha zordur. Schaeffler’in seçtiği teknik yol, temelde yeni gelişen bir endüstriyi büyütme zorluğuna endüstriyel bir bakış açısı getiriyor; bu yaklaşımın etkinliği, 2027’de seri üretim başladığında piyasa testinden geçecek.
ZMS BEARINGS CO., LTD. şu alanlarda Ar-Ge ve tedarik konusunda uzmanlaşmıştır: yüksek kaliteli rulmanlar Harmonik tahrik redüktörleri alanında uzmanlaşmış bir şirketiz. Yüksek hassasiyet, kompakt tasarım ve üstün dayanıklılığa odaklanarak, güvenilir tahrik bileşenleri ve özelleştirilmiş OEM hizmetleriyle küresel robotik ve otomasyon sektörlerine destek oluyoruz.
