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Geteilte Stehlagergehäuse

Ein geteiltes Stehlagergehäuse ist eine Art von Lagergehäuse, das zur Lagerung von rotierenden Wellen in Industriemaschinen entwickelt wurde. Seine “geteilte” Konstruktion (zwei Hälften) ermöglicht eine einfache Installation, Wartung und den Austausch von Lagern, ohne dass das gesamte Wellensystem demontiert werden muss. Diese Gehäuse werden in der Regel mit Pendelrollenlagern oder Kugellagern gepaart.

ZMS liefert geteilte Stehlager in hoher Qualität und exportiert weit in die USA, Europa, Japan, Afrika und so weiter.

Wir bieten komplett montierte Kits mit geteiltem Gehäuse, Pendelrollenlager, Adapterhülse, Fixierringen und Dichtungen. 100% kompatibel mit SKF/FAG-Standards. Garantierter Drop-in-Ersatz.

- SN500-Serie, SSN500-Serie
- SN600-Serie, SSN600-Serie
- SNL 500er-Reihe
- SN200-Reihe
- SN300-Reihe
- SNU500-Serie, SNG500-Serie
- Baureihe S3000K
- SD3000Serie
- Baureihe SD3100
- SD500-Reihe
- SN3000-Reihe
- SAF500-Reihe, SAF600-Reihe, FCM500-Reihe

Geteiltes Design

Zweiteiliges, verschraubtes Gehäuse, das einen schnellen Zugang zu den Lagern ermöglicht.
Reduziert die Ausfallzeiten bei Wartung oder Austausch.

Korrosionsbeständigkeit

In der Regel aus Gusseisen (Grauguss oder Sphäroguss) hergestellt, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Rostfreier Stahl oder beschichtete Varianten für korrosive Umgebungen.

Nichtmagnetisch

Sockelmontage mit Schraubenlöchern zur sicheren Befestigung an Maschinen.
Selbstausrichtendes System zum Ausgleich von geringfügigem Wellenversatz.

Merkmal

Unterstützt Pendelrollenlager, Rillenkugellager oder Kegelrollenlager.
Erhältlich in Standardgrößen (metrische oder zöllige Wellendurchmesser).

Artikel

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Hochwertige Fertigungsstandards

- Hochwertige Materialien: Verwendung von abgestuftem Gusseisen (GG25/G2500) oder Sphäroguss für überragende Festigkeit und Verschleißfestigkeit.
- Präzisionstechnik: Die CNC-Bearbeitung gewährleistet enge Toleranzen (±0,02 mm) für eine perfekte Lagerausrichtung und reduzierte Vibrationen.
- Zertifizierungen: Einhaltung von ISO 9001, CE oder branchenspezifischen Normen (Bergbau, Landwirtschaft) zur Gewährleistung der Zuverlässigkeit.

Anwendungen

Fördersysteme
- Sie werden im Bergbau, bei der Materialförderung und in der Fertigung zur Lagerung von rotierenden Wellen in Förderbändern eingesetzt. Ihr geteiltes Design ermöglicht einen einfachen Austausch der Lager, ohne dass das gesamte System demontiert werden muss.

Industrielle Ventilatoren und Gebläse
- Unterstützung von Hochgeschwindigkeitswellen in Lüftungs-, Kühl- oder Abgassystemen. Das geteilte Gehäuse vereinfacht die Wartung an schwer zugänglichen Stellen.

Bergbau und Schwermaschinen
- Sie werden in Brechern, Sieben und Baggern eingesetzt, um Stoßbelastungen, Vibrationen und raue Umgebungen zu bewältigen. Pendelrollenlager in geteilten Gehäusen gleichen Fluchtungsfehler aus.

Stromübertragungssysteme
- Wird in Getrieben, Antriebswellen und Riemenscheibensystemen verwendet, um rotierende Komponenten zu stützen. Ideal für Anwendungen, die präzise Ausrichtungseinstellungen erfordern.

Zellstoff- und Papierindustrie
- Widerstehen Feuchtigkeit, Chemikalien und hohen Belastungen in Papierfabriken. Häufig werden korrosionsbeständige Materialien (z. B. Gusseisen oder Edelstahl) verwendet.
Stahl- und Metallverarbeitung
- Stützrollen in Walzwerken, Öfen und Kränen. Ausgelegt für hohe Temperaturen und schwere radiale/axiale Belastungen.

Landwirtschaftliche Geräte
- Wird in Traktoren, Erntemaschinen und Bewässerungssystemen eingesetzt, um staubige, abrasive Bedingungen zu bewältigen. Einfache Wartung ist in abgelegenen landwirtschaftlichen Betrieben entscheidend.

Marine- und Offshore-Anwendungen
- Unterstützung von Propellerwellen, Pumpen und Winden. Geteilte Gehäuse mit korrosionsbeständigen Beschichtungen oder Materialien sind für Salzwasserumgebungen unerlässlich.

Zement und Baumaschinen
- Sie werden in Mischern, Brechern und Öfen eingesetzt, um abrasiven Staub und extreme Belastungen zu bewältigen. Die robuste Konstruktion gewährleistet Langlebigkeit unter rauen Bedingungen.
Windturbinen
- Unterstützung von Generatorwellen und Giersystemen. Geteilte Gehäuse ermöglichen eine einfachere Wartung der Turbinen, ohne dass große Komponenten demontiert werden müssen.

Flexibilität bei der Anpassung

- Maßgeschneiderte Lösungen: Fähigkeit zur Herstellung von Nicht-Standardgrößen, speziellen Bohrungsdurchmessern oder einzigartigen Montagekonfigurationen.
- Werkstoff-Optionen: Edelstahl, korrosionsbeständige Beschichtungen oder wärmebehandelte Varianten für raue Umgebungen (z. B. Marine, Chemieanlagen).

Kosteneffiziente Preisgestaltung

- Wettbewerbsfähige Preise: Niedrigere Produktionskosten in China ohne Kompromisse bei der Qualität, mit einem besseren Preis-Leistungs-Verhältnis als europäische/amerikanische Marken.
- Rabatte bei Großbestellungen: Attraktive Preise für den Kauf großer Mengen.
- Kürzere Vorlaufzeiten: Eine straffe Lieferkette und die eigene Produktion sorgen für eine schnellere Lieferung (30-50 Tage).

Technische Kompetenz & Unterstützung

- Technische Unterstützung: Kostenlose Beratung bei der Auswahl des Gehäuses, der Kompatibilität der Lager oder der Lastberechnung.
- Anleitung zur Installation: Stellen Sie Schritt-für-Schritt-Anleitungen, CAD-Zeichnungen oder Video-Tutorials zur Verfügung.
- After-Sales-Service: Garantie (12 Monate) und reaktionsschnelle Fehlerbehebung bei Defekten oder Leistungsproblemen.

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Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen einem Stehlager und einem Stehlager?

Funktional sind sie sich sehr ähnlich. Die Unterscheidung ist in erster Linie regional und normativ bedingt. Der Begriff Stehlager wird vor allem in Europa und Asien verwendet und bezieht sich in der Regel auf Gehäuse, die den ISO-Normen entsprechen (wie die SNL-Serie). Der Begriff Pillow Block ist in Nordamerika gebräuchlicher und bezieht sich häufig auf Gehäuse, die nach ABMA-Normen gebaut werden (wie die SAF-Serie).

Welche Arten von Lagern können in einem geteilten Stehlagergehäuse verwendet werden?

Geteilte Stehlagergehäuse sind für die Aufnahme von Pendellagern ausgelegt, die eine Fehlausrichtung der Welle ausgleichen können. Die gängigsten Typen, die in diese Gehäuse eingebaut werden, sind Pendelrollenlager (für schwere Lasten) und Pendelkugellager (für leichtere Lasten und höhere Drehzahlen), die normalerweise mit einer Spannhülse auf einer geraden Welle montiert werden.

Warum sollte man sich für ein “geteiltes” Gehäuse statt für ein massives Gehäuse entscheiden?

Der Hauptvorteil eines geteilten Gehäuses (bei dem der Deckel vom Sockel entfernt werden kann) ist die einfache Wartung. So können Ingenieure das Lager und die Dichtungen inspizieren, schmieren oder komplett austauschen, ohne den Gehäusesockel von der Montagefläche zu entfernen oder die gesamte Baugruppe vom Wellenende zu schieben, was die Ausfallzeiten der Anlage drastisch reduziert.

Geteilte Stehlagergehäuse

Geteiltes Design

Korrosionsbeständigkeit

Nichtmagnetisch

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Hochwertige Fertigungsstandards

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Flexibilität bei der Anpassung

Kosteneffiziente Preisgestaltung

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