في 20 أكتوبر، افتتحت شركة “شيفلر” رسميًا «مصنعًا رائدًا» للروبوتات البشرية الشكل في تايتشانغ، بمقاطعة جيانغسو. داخل هذا المرفق الذي تبلغ مساحته حوالي 7,500 متر مربع، تعمل ستة روبوتات شبيهة بالبشر بشكل تعاوني عبر خمس محطات عمل للتعامل مع عمليات التحميل والفرز والتجميع والفحص ووضع العلامات والتعبئة لوحدات المفاصل — مثل المشغلات الخطية والدوارة. تصف شركة شايفلر هذا التطور بأنه النقطة التي تدخل عندها الوحدات المفصلية الرئيسية للجيل القادم من الروبوتات البشرية مرحلة الإنتاج الضخم.
قد يُنظر إلى مفهوم “إنسان آلي يصنع إنسانًا آليًّا” على أنه مجرد خطاب تسويقي؛ إلا أن دراسة تكوين خط الإنتاج تكشف أنه أكثر بكثير من مجرد ميزة سطحية أو استعراضية. تضم المنشأة أربعة مكونات وظيفية رئيسية: خطوط التجميع الذكية، ومراكز التدريب وجمع البيانات، ومنصات التوأم الرقمي، ومراكز البيانات. يعكس التوأم الرقمي خط التجميع المادي في الوقت الفعلي، حيث تلتقط أجهزة الاستشعار البيانات المتعلقة بدقة التجميع، وأوقات الدورات لكل خطوة على حدة، واستهلاك الطاقة، وحالة المعدات. وهذا يتيح اختبار تعديلات العملية وتحسينها داخل بيئة افتراضية قبل تنفيذها على خط الإنتاج الفعلي. في جوهر الأمر، تعمل شركة شايفلر على تحويل عملية “كيفية أداء الروبوت لعمله” ذاتها إلى أصل بيانات — يمكن تسجيله وتحسينه بشكل متكرر — بدلاً من مجرد بيع مجموعة من الوحدات المفصلية.
ويُعد تصميم مركز التدريب دليلاً بارزاً على ذلك. فهنا، تتعلم الروبوتات الشبيهة بالبشر مهامًا مثل الفحص البصري، والتعبئة، ومناولة المواد، ونقل الحاويات، وإعادة التزويد بجانب خط الإنتاج — كل ذلك ضمن بيئة مصممة على غرار الظروف الفعلية السائدة في مصانع «شيفلر» التي يبلغ عددها حوالي 100 مصنع حول العالم. بعبارة أخرى، يمكن تطبيق المهارات التي تكتسبها الروبوتات مباشرةً على خطوط التجميع للتحقق من صحتها وضبطها بدقة، مع دمج البيانات بسلاسة بين مراحل التدريب والمحاكاة والإنتاج. وإذا ثبت نجاح هذا النموذج، فإن ما تقدمه شركة «شافلر» للسوق سيتجاوز مجرد المشغلات ليشمل مجموعات مهارات الروبوتات والخبرة في نشرها — وكلها تم التحقق من صحتها في بيئات صناعية حقيقية.
صرح يوخن شرويدر، الرئيس التنفيذي للعمليات في شركة “شيفلر”، بأن هذا يمثل أول مثال ضمن الشبكة العالمية للشركة لسيناريو تصنيع ذي حلقة مغلقة حيث «يقوم الروبوتات البشرية بتجميع الروبوتات البشرية». وتطمح «شيفلر» إلى أن تصبح موردًا رائدًا وشريكًا تقنيًّا مفضَّلًا في مجال الروبوتات البشرية. وقدم تشانغ ييلين، الرئيس التنفيذي لمنطقة الصين الكبرى، وجهة نظر أكثر توافقاً مع السوق المحلية: مع دخول صناعة الروبوتات البشرية في الصين مرحلة من النمو السريع، تهدف شركة شايفلر إلى تسريع تطوير منظومتها من خلال الاستفادة من قدراتها المحلية في مجالات البحث والتطوير والتصنيع والتآزر الصناعي.
تشير بيانات الطلبات إلى أن هذا القطاع من الأعمال يكتسب زخماً بالفعل. ففي الربع الثالث من عام 2026، أضافت شركة «شيفلر» عميلين جديدين في منطقة الصين الكبرى، مما رفع حجم الطلبات المتراكمة عالمياً في مجال الروبوتات البشرية إلى حوالي 400 مليون يورو — بزيادة عن 350 مليون يورو في الربع السابق. ورغم أن مبلغ 400 مليون يورو لا يزال يمثل جزءًا صغيرًا من إيرادات شركة شايفلر البالغة 17.5 مليار يورو خلال الأرباع الثلاثة الأولى، فإن معدل النمو وتوسع قاعدة عملائها أمران جديران بالملاحظة. تكمن الميزة الأساسية لشركة شايفلر في هذا القطاع في البراغي اللولبية الكوكبية؛ فمن خلال شركاتها التابعة GSA وRollvis، بالإضافة إلى Ewellix — التي تم الاستحواذ عليها في عام 2022 — كانت الشركة وشركاتها التابعة تمتلك في السابق حصة سوقية مجمعة بلغت 66% في سوق البراغي اللولبية الكوكبية المتطورة في الصين. وباعتبارها المكون الأساسي لنظام النقل في المشغلات الخطية للروبوتات الشبيهة بالبشر، فإن هذه القطعة تنطوي على عوائق تقنية عالية ويصعب استبدالها.
ومع ذلك، فإن هذه الميزة لا تخلو من نقاط ضعف. فشركات الروبوتات البشرية الرائدة، مثل “تيسلا” (من خلال مشروع «أوبتيموس») و«فيجور إيه آي»، تتبع استراتيجية التكامل الرأسي، حيث تعمل على تطوير مشغلاتها ومكونات ناقل الحركة الخاصة بها. تواجه شركة «شيفلر» (Schaeffler) مفارقة هيكلية: فقاعدة عملائها المحتملين الأكبر هي أيضًا المجموعة الأكثر احتمالًا لتجاوزها من خلال تطوير حلولها الخاصة. وفي هذا السياق، تكمن قيمة «المصانع الرائدة» ومراكز التدريب في بناء طبقة دفاعية إضافية — تجمع بين القدرات التصنيعية والبيانات الخاصة بالتطبيقات وخبرات النشر. وحتى إذا اختار العملاء تطوير مكونات معينة داخليًّا، فإنهم ما زالوا بحاجة إلى خبرة خارجية لتجميع النظام بالكامل، والتحقق من صحة العمليات، والانتقال إلى مرحلة الإنتاج الضخم. وتراهن شركة شافلر على أن هذا النوع من الطلب سيثبت أنه أكثر ديمومة من مجرد شراء المكونات الفردية.
وعند النظر إلى هذا المصنع في سياق قطاع التصنيع الصيني، فإنه يكتسب أهمية إضافية. فبيئة التدريب في مصنع تايتشانغ تُقارن بالظروف الفعلية السائدة في ما يقرب من 100 منشأة تابعة لشركة شيفلر في جميع أنحاء العالم؛ وهذا يعني أن المهارات في مجال الروبوتات والبيانات التي تم تجميعها في الصين يمكن تكرارها في مناطق أخرى. ويختلف هذا النهج عن المسار التقليدي الذي تتبعه الشركات الأجنبية — والذي عادةً ما ينطوي على “نقل خطوط الإنتاج الناضجة إلى الصين” — ويقترح بدلاً من ذلك نموذجًا يتم فيه أولاً تجربة الحلول الجديدة وصقلها في الصين قبل تصديرها إلى أماكن أخرى. وعندما يتحدث تشانغ ييلين عن “الاستفادة من القدرات المحلية لتسريع تطوير منظومة في الصين”، فإنه على الأرجح لا يشير إلى المبيعات المحلية فحسب؛ بل يشير إلى استثمارات جوهرية في البحث والتطوير المحلي والقدرات التصنيعية المحلية.
وبالطبع، فإن “مصنعًا رائدًا” واحدًا لا يغير الحقيقة الأساسية المتمثلة في أن صناعة الروبوتات البشرية لا تزال في مراحلها الأولى. فمع وجود ستة روبوتات تؤدي خمس عمليات مختلفة في محطات عمل ثابتة، لا يزال الوضع الحالي بعيدًا كل البعد عن “التشغيل المستقل بواسطة روبوتات بشرية متعددة الأغراض”. حتى شركة “شيفلر” نفسها حريصة على عدم المبالغة في تقييم الوضع؛ حيث يصف شرويدر هذه المبادرة بأنها «نقل الروبوتات البشرية من النظرية إلى الممارسة الصناعية» — وهو ما يختلف تمامًا عن الإعلان بأن هذه التكنولوجيا قد بلغت مرحلة النضج. سيأتي الاختبار الحقيقي خلال مرحلة زيادة الإنتاج: هل يمكن تثبيت معدل إنتاج وحدات المفاصل؟ هل يمكن نقل المهارات المكتسبة في مراكز التدريب إلى بيئات تشغيلية مختلفة؟ وهل يمكن تسليم الطلبات البالغة قيمتها 400 مليون يورو في الموعد المحدد — مما يؤدي في النهاية إلى تكرار الأعمال؟ المصنع الرائد هو نقطة انطلاق، وليس الحل النهائي.
شركة ZMS BEARINGS CO., LTD. هي مورد متخصص في حلول المحامل الدقيقة للروبوتات الشبيهة بالبشر في الصين. نقوم بتصميم وتصنيع مجموعة واسعة من المحامل خفيفة الوزن وعالية العزم وفائقة الدقة — بما في ذلك محامل أسطوانية متقاطعة, محامل ذات مقطع رفيع, ، ومحامل الدفع التوافقي — المصممة خصيصًا لمفاصل الخصر والورك والركبة والذراع في الروبوتات.
