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Schwenklager

Großwälzlager, auch bekannt als Drehverbindungen oder Drehtellerlager, sind Lager mit großem Durchmesser, die eine Drehbewegung zwischen zwei Strukturen ermöglichen.

Sie sind so konstruiert, dass sie Axial-, Radial- und Momentbelastungen aufnehmen können, und zwar auch in stoßfester Ausführung, was sie für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot unverzichtbar macht. Großwälzlager sind in der Regel mit Montagebohrungen, Innen- oder Außenverzahnungen, Schmierölbohrungen und Dichtungsvorrichtungen ausgestattet, so dass die Hauptstruktur der Maschine kompakt, die Führung einfach und die Wartung leicht ist.

ZMS ist ein professioneller Großwälzlager- und Großwälzantriebslieferant in China seit 15 Jahren. Außenverzahnte Großwälzlager, Innenverzahnte Großwälzlager, Getriebelose Drehverbindung sind für uns verfügbar.

Hauptreihe:

- Einreihige Kreuzrollenserie
- Einreihige Vier-Punkt-Kugel-Serie
- Zweireihige Acht-Punkt-Kugellager-Serie
- Zweireihige Kugel-Serie
- Rollen- und Kugelkombinationsserie
- Dreireihige Rollenserie

Hohe Tragfähigkeit

Großwälzlager sind so konstruiert, dass sie erhebliche Axial-, Radial- und Momentbelastungen aufnehmen können, wodurch sie für schwere Maschinen und Anlagen geeignet sind.

Rotationsbewegung

Sie ermöglichen eine reibungslose und kontrollierte Drehbewegung zwischen zwei Strukturen, was bei Anwendungen wie Kränen und Baggern unerlässlich ist.

Kompakte Bauweise

Großwälzlager haben einen großen Außendurchmesser im Verhältnis zu ihrer Dicke, was eine kompakte Bauweise ermöglicht, die in Maschinen Platz spart.

Vielseitige Konfigurationen

Erhältlich in verschiedenen Ausführungen (z. B. einreihig, zweireihig, Kreuzrollen, dreireihige Rollen), um spezifische Anwendungsanforderungen und Belastungsbedingungen zu erfüllen.

Integrierte Getriebeoptionen

Einige Großwälzlager sind mit integrierten Getrieben ausgestattet, die einen direkten Anschluss an Antriebssysteme ermöglichen, was die Installation vereinfacht und den Bedarf an zusätzlichen Komponenten reduziert.

Versiegelungsoptionen

Viele Großwälzlager verfügen über Dichtungen zum Schutz vor Schmutz, Staub und Feuchtigkeit, was ihre Zuverlässigkeit und Leistung in schwierigen Umgebungen erhöht.

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Personalisierung

Hohe Temperatur der niedrigeren Temperatur heraus von -30℃-70℃, können wir für Sie entwerfen. Besondere Anlässe wie Meer, Staub, Pulver oder Kohle, können wir Ihnen helfen, in Materialauswahl und Abdichtung alle Aspekte zu entwerfen.

Fortschrittliche Ausrüstung

Wir verfügen über die modernste Wärmebehandlung, die eine Oberflächenhärte von HRC55-62 gewährleistet. Wenn Sie spezielle Härte benötigen, können wir auch durch Ihre Anforderungen produzieren. 3m CNC-Bohr- und Fräsmaschine, CNC-Bearbeitungszentrum, Abwälzfräsmaschine, Vertikaldrehmaschine, um das Produkt mit hoher Präzision und Qualität zu gewährleisten.

Erfahrener Handwerker und Techniker

Mit über 30 Jahren Engagement für Großwälzlager und ständiger Innovation widmen wir uns diesem Bereich, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen unserer Kunden genau verstehen.

Anwendungen

Antriebe für Solartracker Der Solarenergiesektor erfordert extreme Zuverlässigkeit. ZMS Bearing bietet spezielle Großwälzlager und gekapselte Drehantriebe (Schneckengetriebe), die speziell für ein- und zweiachsige Solar-Nachführsysteme entwickelt wurden.

Kräne: Wird für rotierende Plattformen oder Türme verwendet und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb.

Windturbinen: Unterstützung des Giermechanismus zur Anpassung an den Wind, der für erneuerbare Energien von entscheidender Bedeutung ist.

Bagger: Ermöglicht eine 360-Grad-Drehung der Fahrerkabine und steigert die Effizienz.
Marine: Schiffskräne und Offshore-Plattformen.

Industrielle Maschinen: Einschließlich Schweißvorrichtungen und Robotersysteme für die Präzisionsfertigung.

Baumaschinen: Erfüllen schwere Rotationsanforderungen, z. B. bei Turmdrehkränen.

Ausrüstung für den Materialtransport: Wie z. B. Greifer und Gabelstapleranbaugeräte, die für ein effizientes Be- und Entladen verwendet werden.

Transportfahrzeuge: Sie sorgen für eine reibungslose Drehung und Unterstützung der Last und gewährleisten Stabilität beim Transport.

Medizinische Ausrüstung: Wird in Geräten wie CT-Scannern verwendet, die aus Platzgründen kompakt gebaut werden müssen.

Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Anwendung in Systemen, die eine hohe Zuverlässigkeit und Präzision erfordern, wie z. B. Radarsysteme.

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Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen einem Großwälzlager und einem Standardlager?

Im Gegensatz zu Standardlagern, die auf eine Welle oder in ein Gehäuse gepresst werden, verfügen Großwälzlager (Großwälzringe) über Befestigungsbohrungen sowohl am Innen- als auch am Außenring, so dass sie direkt mit der Sitzfläche verschraubt werden können. Darüber hinaus sind sie speziell für die Aufnahme großer Kippmomente ausgelegt und verfügen häufig über eine integrierte Verzahnung für den Direktantrieb.

Wie wähle ich zwischen einer innenverzahnten und einer außenverzahnten Drehverbindung?

Die Wahl hängt von der Konstruktion Ihrer Ausrüstung und den Platzverhältnissen ab. Innenverzahnte Drehverbindungen sind ideal, wenn nur wenig Platz zur Verfügung steht und der Zahnradantrieb vor rauen Umgebungsbedingungen geschützt werden muss (wie bei Baggern). Drehverbindungen mit Außenverzahnung werden gewählt, wenn das Antriebsritzel außerhalb des Lagerdurchmessers montiert ist, was die Inspektion und Schmierung der Zahnräder erheblich erleichtert (häufig bei Kränen).

Wann sollte ich ein dreireihiges Rollendrehkranzlager verwenden?

Ein dreireihiges Rollendrehkranzlager sollte in Anwendungen eingesetzt werden, die extremen Belastungen und massiven Kippmomenten ausgesetzt sind. Da drei getrennte Reihen zylindrischer Rollen verwendet werden, um unabhängig voneinander Axial-, Radial- und Momentlasten zu bewältigen, bietet es die höchste Tragfähigkeit aller Großwälzlager-Konstruktionen. Sie sind unverzichtbar für Offshore-Kräne, Regalbediengeräte und Tunnelbohrmaschinen.

Integrierte Zahnradantriebe: Intern, extern oder ohne Getriebe

Um Ihre Maschinenkonstruktion und Kraftübertragung zu vereinfachen, werden ZMS-Drehverbindungen mit integrierten Präzisionszahnrädern hergestellt, die über Ritzel oder Hydraulikmotoren angetrieben werden können:

Äußeres Getriebe: Die Verzahnung ist am Außendurchmesser des Rings eingearbeitet. Weit verbreitet in Turmdrehkränen, Hubarbeitsbühnen und Radarsystemen.
Innenverzahnung: Die Verzahnung ist am Innendurchmesser gefräst und schützt das Getriebe vor äußeren Einflüssen und rauen Umgebungsbedingungen. Die Standardwahl für Bagger und schwere Forstmaschinen.
Ungezähmt: Glatte Ringe ohne Verzahnung, die verwendet werden, wenn ein externer Antriebsmechanismus verwendet wird oder für einfache freidrehende Zapfenanwendungen.

Wählen Sie Ihre interne Architektur für maximale Kapazität

Abhängig von Ihren Lastanforderungen und räumlichen Gegebenheiten bietet ZMS drei primäre Wälzkörperkonfigurationen an:

Einreihige Vier-Punkt-Kontakt-Kugel: Die vielseitigste und kostengünstigste Konstruktion. Sie bietet eine hervorragende dynamische Kapazität und bewältigt kombinierte Lasten effizient. Ideal für leichte bis mittelschwere Krane, Bagger und Automatisierungsdrehtische.
Einreihige gekreuzte Walze: Mit zylindrischen Rollen, die in einem 90-Grad-Kreuzmuster angeordnet sind. Diese Konstruktion bietet eine außergewöhnlich hohe radiale Steifigkeit, Spielfreiheit und hohe Rotationsgenauigkeit. Ideal für Werkzeugmaschinen, Radarantennen und Tunnelbohrmaschinen.
Dreireihige Zylinderrolle: Die absolute Spitze der Tragfähigkeit. Durch die Aufteilung der Axial- und Radiallasten auf drei verschiedene Rollenreihen minimiert diese Konstruktion die Rollenbelastung und bietet einen beispiellosen Widerstand gegen extreme Kippmomente. Obligatorisch für Offshore-Kräne, Schaufelradbagger und Pitch/Gyaw-Systeme von Windkraftanlagen.

Robuste Langlebigkeit für raue Umgebungen

ZMS gewährleistet durch die Verwendung von hochlegierten Baustählen (wie 42CrMo oder 50Mn) dauerhafte Zuverlässigkeit. Unsere Laufbahnen und Verzahnungen werden für maximale Verschleißfestigkeit einer fortschrittlichen Induktionshärtung unterzogen, und wir bieten spezielle Korrosionsschutzbeschichtungen (wie z. B. Zinkspritzen oder maritime Lackierung), um Salzsprühnebel und extremen Witterungsbedingungen zu widerstehen.